Чиста керамик продуктлар химия, энергия, металлургия һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла, аларның югары температурага каршы торулары, коррозиягә каршы торулары һәм киемгә каршы торулары аркасында. Productionитештерү процессы катлаулы һәм нечкә, соңгы продуктның югары сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен берничә төп сылтаманы үз эченә ала. Бу мәкалә тезелгән керамик продуктларның төп җитештерү процессы белән таныштырачак.
Чимал әзерләү һәм катнашу
Керелгән керамик продуктлар җитештерү чималны сайлау һәм пропорцияләүдән башлана. Төп чималга югары - чисталык алумина, цирконий оксиды, кремний карбид һәм башка керамик порошоклар керә, алар каты, югары температурага каршы һәм химик тотрыклылыкка ия. Чимал чисталык һәм кисәкчәләр күләме таләпләргә туры килсен өчен катгый тикшерелергә тиеш. Соңыннан, төрле чимал билгеле бер пропорциядә катнашалар, формалашканнан соң көчен һәм тотрыклылыгын яхшырту өчен тиешле күләмдә бәйләүче (органик ябыштыргыч яки органик булмаган бәйләү материалы кебек) кушыла. Аралашу процессы, гадәттә, чималның тигез бүленүен тәэмин итү өчен, югары - тизлекне кабызучы җайланмалар куллана.
Формалаштыру процессы
Катнаш керамик порошокны формалаштыру процессы аша кирәкле формага ясарга кирәк. Гомуми формалаштыру ысулларына коры басу, изостатик басу һәм тайгак кастинг керә. Коры басу гади формадагы продуктлар өчен яраклы, алар кысылган һәм форма аша югары басым астында формалашкан; изостатик басу катлаулы структуралар өчен яраклы, продуктның тыгызлыгын һәм көчен яхшырту өчен басымны тигез куллану өчен югары - басым сыеклыгын куллана; тайгак инъекция формалаштыру күбесенчә зур яки махсус - формалы өлешләр өчен кулланыла, һәм керамик пычрак формага кертелә, һәм яшел тән су парга әйләнгәннән соң барлыкка килә.
Синтеринг һәм җылылык белән эшкәртү
Керамик кисәкчәләрне тыгыз структурага берләштерү өчен формалашкан яшел тәнне югары температурада синтерларга кирәк. Синтеринг температурасы, гадәттә, керамик материал төренә карап 1600 градустан 1800 градуска кадәр. Синтеринг процессында яшел тән кысыла һәм югары - көч һәм биек - каты керамик тәнне барлыкка китерә. Кайбер продуктларга шулай ук җылылыкны эшкәртү кирәк, мәсәлән, аннальлау яки өслекне ныгыту, эшне тагын да яхшырту өчен.
Faceир өстендә эшкәртү һәм тест
Синтерингтан соң, керамик продуктларны махсус куллану таләпләренә туры китереп, полировка, каплау яки металл өлешләрен каплау кебек өслек белән эшкәртергә кирәк. Ниһаять, продукт катгый сыйфат сынауларын үтәргә тиеш, шул исәптән үлчәмле үлчәү, каты сынау, коррозиягә каршы торуны бәяләү һ.б., сәнәгать стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен.
Керелгән керамик продуктларны җитештерү процессы материаль фән һәм инженер технологияләренең комбинациясен гәүдәләндерә. Аның югары сыйфаты һәм югары җитештерүчәнлеге аны сәнәгать өлкәсендә алыштыргысыз төп компонентка әйләндерә.
